汽車剎車片根據(jù)材料的不同主要分為以下幾種:
1、石棉型剎車片。*早用于剎車片上,起到提高強(qiáng)度的作用。因其價(jià)格低廉及一定的耐高溫能力,被廣泛應(yīng)用。石棉材料已被醫(yī)學(xué)界證實(shí)是致癌物質(zhì),現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用。
2、半金屬型剎車片。它主要采用金屬材料來(lái)增加剎車片的強(qiáng)度,同時(shí)溫控能力與散熱能力亦優(yōu)于傳統(tǒng)材料。由于剎車片的材料含金屬成分較多,特別在低溫的環(huán)境中,就會(huì)造成因制動(dòng)壓力過(guò)大而引起剎車盤與剎車鼓之間的表面磨損,產(chǎn)生噪音。
3、低金屬型剎車片。低金屬型剎車片與半金屬型剎車片有些相似,有細(xì)細(xì)的纖維和微粒,不同的是他比半金屬的金屬含量要低,這就解決了剎車鼓的磨損減小了噪音,不過(guò)剎車片的壽命比半金屬的低一些。
4、陶瓷型剎車片。此配方的剎車片使用了密度小、耐高溫、耐磨損的新型陶瓷材料,具有無(wú)噪聲、無(wú)落灰、不腐蝕輪轂、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
5、NAO(無(wú)石棉有機(jī)物)型剎車片。主要是作為石棉的替代材料而被研制開(kāi)發(fā)。它具有無(wú)落灰污染、磨損小、噪音小的優(yōu)點(diǎn),使用壽命也明顯延長(zhǎng)。與石棉剎車片比起來(lái)比它的性能更好,尤其是無(wú)污染性,但是成本較高。