1、石棉型剎車片。*早用于剎車片上，起到提高強(qiáng)度的作用。因其價格低廉及一定的耐高溫能力，被廣泛應(yīng)用。石棉材料已被醫(yī)學(xué)界證實(shí)是致癌物質(zhì)，現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用。

2、半金屬型剎車片。它主要采用金屬材料來增加剎車片的強(qiáng)度，同時溫控能力與散熱能力亦優(yōu)于傳統(tǒng)材料。由于剎車片的材料含金屬成分較多，特別在低溫的環(huán)境中，就會造成因制動壓力過大而引起剎車盤與剎車鼓之間的表面磨損，產(chǎn)生噪音。

3、低金屬型剎車片。低金屬型剎車片與半金屬型剎車片有些相似，有細(xì)細(xì)的纖維和微粒，不同的是他比半金屬的金屬含量要低，這就解決了剎車鼓的磨損減小了噪音，不過剎車片的壽命比半金屬的低一些。

4、陶瓷型剎車片。此配方的剎車片使用了密度小、耐高溫、耐磨損的新型陶瓷材料，具有無噪聲、無落灰、不腐蝕輪轂、使用壽命長、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

5、NAO(無石棉有機(jī)物)型剎車片。主要是作為石棉的替代材料而被研制開發(fā)。它具有無落灰污染、磨損小、噪音小的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命也明顯延長。與石棉剎車片比起來比它的性能更好，尤其是無污染性，但是成本較高。